隨著智能電力電容器生產(chǎn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，電容器的包卷速度在不斷提高，對(duì)電解紙的強(qiáng)度要求也越來(lái)越高，特別是低壓電解電容器紙，一方面，因其要滿足電解電容器低損耗和小型化要求，表現(xiàn)在紙的性能方面就是要具有良好的吸收性（較低的密度）；另一方面，為了滿足電容器小型化的要求，電解紙將會(huì)越來(lái)越薄，但密度太低或厚度太薄都會(huì)影響電解紙的強(qiáng)度。因此，在滿足電容器低損耗和小型化的前提下，提高低壓電解電容器紙的強(qiáng)度，將是低壓電解電容器紙發(fā)展的一個(gè)方向。

對(duì)智能電力電容器來(lái)說(shuō)，其損耗值的大小取決于電極箔的固有介質(zhì)損耗和電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻。當(dāng)電極箔的固有介質(zhì)損耗一定時(shí)，減少損耗的主要措施是提高電解電容器紙的吸收性。為提高低壓電解紙的吸收性，在大部分廠家都采用S、M、C、B、E等損耗值較低的纖維作為低壓電解紙?jiān)?，并且在保證抗張強(qiáng)度的前提下降低紙的密度。等產(chǎn)品的密度已經(jīng)達(dá)到了0。35g/cm3。在生產(chǎn)工藝方面，我國(guó)的S2系列產(chǎn)品首次采用了纖維橫向排列技術(shù)，通過增加纖維縱向毛細(xì)吸液作用從而提高了紙的橫向吸及性。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，大部分廠家采用雙層復(fù)合甚至多層復(fù)合結(jié)構(gòu)降低低壓電解紙損耗值。