定期停電檢查。定期停電檢查應(yīng)結(jié)合設(shè)備清掃、維護(hù)一起進(jìn)行，一般每季度檢查一次。檢查內(nèi)容主要有：1：電容器外殼有無膨脹或滲漏油現(xiàn)象。2：絕緣件表面等處有無放電痕跡。3：各螺栓連接點松緊如何及接觸是否良好。4：電容器外殼及柜體（構(gòu)架）的保護(hù)接地線是否完好。5：放電器回路是否完整良好。6：單個熔體是否完好，有無熔斷。7：繼電保護(hù)裝置情況如何及有無動作過。8：電容器組的控制、指示等設(shè)備是否完好。9：電容器室的房屋建筑、電纜溝、通風(fēng)設(shè)施等是否完好，有無滲漏水、積水、積塵等。10：清除電容器、絕緣子、構(gòu)架等處的積塵等。

電能質(zhì)量本身并沒有一個統(tǒng)一的定義，無功功率補償、諧波治理、三相不對稱治理等等都屬于電能質(zhì)量治理的范疇，主要的電能質(zhì)量治理市場為無功補償和諧波治理裝置，兩項疊加，我們基本能夠得出電能質(zhì)量治理市場的空間和變化特征。近年來，我國電能質(zhì)量市場在各方推動下增長迅速。尤其是濾波設(shè)備和無功補償設(shè)備，復(fù)合年增長率超過15%。前瞻估算，2017年我國電能質(zhì)量治理產(chǎn)業(yè)銷售額達(dá)到近1093.9億元。

隨著我國風(fēng)電、光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電力建設(shè)也在加速推進(jìn)。在這過程中，我國電能質(zhì)量問題也在凸顯，我國電力應(yīng)用中常見的電能質(zhì)量問題主要有：諧波、三相不對稱、陷波、電壓閃邊、諧振暫態(tài)、脈沖暫態(tài)、電壓瞬變、噪聲等。其中，諧波與電壓瞬變是突出的兩個電能質(zhì)量問題。每年因電能質(zhì)量擾動和電氣環(huán)境污染引起的經(jīng)濟損失非常驚人。美國電力科學(xué)研究院EPRI的報告指出，全美因諧波等電能質(zhì)量問題造成的損失每年高達(dá)300億美元。在中國，根據(jù)“中國電能質(zhì)量行業(yè)現(xiàn)狀與用戶行為調(diào)研報告”數(shù)據(jù)顯示，在調(diào)查的32個行業(yè)共92家企業(yè)，有49家企業(yè)因電能質(zhì)量問題造成經(jīng)濟損失達(dá)2.5億元-3.5億元。目前，國際上電能使用率在56%左右，而我國目前的電能使用效率只有35%左右，很重要的原因就是電能質(zhì)量低下所致。

當(dāng)下智能電容器分為兩種類型，一種是包含濾波模塊的智能電容器，我們稱之為抗諧型智能電容器，另一種是僅有電容器與控制模塊組成的電容器，我們稱之為普通型智能電力電容器。那么到底二者的區(qū)別在哪里呢？抗諧型智能電容器是由具有濾波功能的電抗器、電容器、控制模塊等部件構(gòu)成的。電抗器具備濾波功能，通過對高次諧波形成低阻抗通路，達(dá)到有效的抑制高次諧波和涌流的作用，同時濾波模塊對諧波具有吸收泄放功能，能消除高次諧波對電容器及用電設(shè)備的影響，放置保護(hù)電路及電容器過載，防止電容器溫度過高、絕緣介質(zhì)老化、自愈性下降、使用壽命降低等現(xiàn)象。濾波模塊的電抗率有6%、7%、13%、14%幾種規(guī)格，分別用于諧波含量不同等級的用電場合，在配電設(shè)備中使用抗諧型智能電容器能有效濾除電路中的諧波及干擾，以保各用電設(shè)備用電環(huán)境的穩(wěn)定性，同時有效提高功率因數(shù)，總之抗諧型智能電容器是復(fù)雜用電環(huán)境、惡劣環(huán)境，及大批量不同設(shè)備用電環(huán)境中提高功率因數(shù)，提高設(shè)備運行壽命，節(jié)約電力資源的不可或缺的好幫手。普通型智能電容器由于缺少濾波補償模塊，自然不具備濾波功能，因此不適用于大諧波及復(fù)雜用電環(huán)境中的無功補償。

智能電容器 外殼膨脹。一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異?，F(xiàn)象。供應(yīng)變頻電抗器公司本來電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正常現(xiàn)象，但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報告調(diào)度，以便將電容器及時更換。(電容器外殼一旦膨脹就無修復(fù)必要）。供應(yīng)變頻電抗器公司智能電力電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng)，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。值班員發(fā)現(xiàn)電容器滲油時，應(yīng)盡快向調(diào)度報告，以便盡快處理或更換。