智能電容器的結(jié)構(gòu)優(yōu)點：標準化、模塊化，取代了常規(guī)的功率因數(shù)控制器、熔斷器、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，采用zhuanli技術(shù)，將其合為一個整體，組屏安裝的時候采用積木堆積方式。智能電容器CPU具備自診斷功能，實時監(jiān)測每一個元器件是否處于安全運行狀態(tài)，如果異常，指示燈亮，并且在數(shù)碼顯示屏上報故障類型，有利于現(xiàn)場故障查找。智能電容器體積小、接線簡單，隨著用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數(shù)量，改變了常規(guī)模式因接線復(fù)雜、一成不變的局限性，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，可以分期投資；還可以方便地進行容量配置調(diào)整，實現(xiàn)無功補償優(yōu)化：容量富余，拆卸幾組；容量不足，隨時補充幾組。

智能電容器組常見故障及處理。1：外殼滲油。外殼被銹蝕，或有裂痕。清理銹蝕，焊接、涂漆，嚴重時退出運行，更換。2：內(nèi)部出現(xiàn)異常聲響，外殼膨脹發(fā)生爆炸。內(nèi)部放電，浸漬劑絕緣性能變壞，絕緣層的絕緣擊穿。退出運行，更換。3：電絕緣件表面閃絡(luò)。表面有臟污，絕緣件存在缺陷。清掃臟污，更換。

下面，蘇州央美電氣就來和大家一起聊聊這方面的問題。 之前的時候,即使不加裝有源濾波器，基本上也不會出現(xiàn)什么問題，這也確實是現(xiàn)實;但問題在于,之前的時候,諧波源真的是非常少，而且，其產(chǎn)生的諧波基本上可以在電網(wǎng)中內(nèi)部消化，但現(xiàn)在呢，專業(yè)低壓智能復(fù)合開關(guān)廠家隨著科技的發(fā)展,尤其是電力電子技術(shù)的發(fā)展，諧波源開始大量的涌現(xiàn)，導(dǎo)致電能質(zhì)量日益變差。比較常見的諧波源有:變頻家電微波爐、電視機、電腦、LED燈、變頻器、伺服電焊機、中頻爐等等,這些諧波源直在保持高速度增長中。 隨著諧波源的快速增加,電能質(zhì)量越來越差，諧波干擾問題越來越多，所以，很多公司為了減少售后服務(wù)成本、提升客戶滿意度，專業(yè)低壓智能復(fù)合開關(guān)廠家在產(chǎn)品設(shè)計之初，就已經(jīng)在考慮電磁干擾問題，是比較經(jīng)濟實惠的抗諧波干擾措施。

智能電容器介電材料：智能電容器所用介電材料主要為固體，可分為有機和無機兩大類。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)形式，無機介電材料有微晶離子結(jié)構(gòu)、無定形結(jié)構(gòu)和兩者兼有的結(jié)構(gòu)。有機介電材料主要為共價鍵組成的高分子結(jié)構(gòu)，按結(jié)構(gòu)對稱與否又可分為非極性和極性兩類。電解電容器所用介質(zhì)是直接生長在陽極金屬上的氧化膜，也是離子型結(jié)構(gòu)。非極性有機材料和離子結(jié)構(gòu)較完善而緊密的無機材料的極化，屬于快速極化類型；而極性有機材料和結(jié)構(gòu)松弛的離子晶體則屬于緩慢極化類型。前者介電常數(shù) ε較低，損耗角正切tgδ值很小，溫度、頻率特性較好,且體積電阻率也較高；后者則大致相反。智能電力電容器介電材料在外電場作用下會發(fā)生極化、損耗、電導(dǎo)和擊穿等現(xiàn)象，它們代表著電介質(zhì)的基本特性，而這些特性又取決于組分和分子結(jié)構(gòu)形式。

智能電容器的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1、工廠配電系統(tǒng)。2、居民小區(qū)配電系。3、市政商業(yè)建筑。4、交通隧道配電系統(tǒng)。5、箱變、成套柜、戶外配電箱。智能電力電容器產(chǎn)品既可單臺使用，也可多臺組網(wǎng)構(gòu)成補償系統(tǒng)使用；既可配套YM系列智能無功測控裝置使用.也可使用二次電流 互感器直接構(gòu)成補償系統(tǒng)使用；即可三相補償，也可三相和分相混合補償。智能電容器主要應(yīng)用于電網(wǎng)諧波含量較低的低壓電力系統(tǒng)中，運行可靠，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，降低線損， 提高電網(wǎng)電能質(zhì)量。

智能電容器溫度過高時候，規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運行中的電容器，應(yīng)嚴格控制和監(jiān)視其運行溫度。一般來講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計，值班員應(yīng)在巡視電容器時看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標，應(yīng)立即向調(diào)度報告，以便及時將電容器退出運行。造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設(shè)計不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。當電容器組采用熔絲保護時(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等外界條件的影響，都會使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。