下面，蘇州央美電氣就來和大家一起聊聊這方面的問題。 之前的時候,即使不加裝有源濾波器，基本上也不會出現(xiàn)什么問題，這也確實是現(xiàn)實;但問題在于,之前的時候,諧波源真的是非常少，而且，其產(chǎn)生的諧波基本上可以在電網(wǎng)中內(nèi)部消化，但現(xiàn)在呢，隨著科技的發(fā)展,尤其是電力電子技術(shù)的發(fā)展，諧波源開始大量的涌現(xiàn)，導(dǎo)致電能質(zhì)量日益變差。比較常見的諧波源有:變頻家電微波爐、電視機、電腦、LED燈、變頻器、伺服電焊機、中頻爐等等,這些諧波源直在保持高速度增長中。 隨著諧波源的快速增加,電能質(zhì)量越來越差，諧波干擾問題越來越多，所以，很多公司為了減少售后服務(wù)成本、提升客戶滿意度，在產(chǎn)品設(shè)計之初，就已經(jīng)在考慮電磁干擾問題，是比較經(jīng)濟實惠的抗諧波干擾措施。

電能質(zhì)量本身并沒有一個統(tǒng)一的定義，無功功率補償、諧波治理、三相不對稱治理等等都屬于電能質(zhì)量治理的范疇，主要的電能質(zhì)量治理市場為無功補償和諧波治理裝置，兩項疊加，我們基本能夠得出電能質(zhì)量治理市場的空間和變化特征。近年來，我國電能質(zhì)量市場在各方推動下增長迅速。尤其是濾波設(shè)備和無功補償設(shè)備，復(fù)合年增長率超過15%。前瞻估算，2017年我國電能質(zhì)量治理產(chǎn)業(yè)銷售額達(dá)到近1093.9億元。

智能電容器溫度過高時候，規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運行中的電容器，應(yīng)嚴(yán)格控制和監(jiān)視其運行溫度。一般來講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計，值班員應(yīng)在巡視電容器時看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)立即向調(diào)度報告，以便及時將電容器退出運行。造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設(shè)計不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風(fēng)不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。當(dāng)電容器組采用熔絲保護(hù)時(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等外界條件的影響，都會使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。

面對越來越復(fù)雜的電磁環(huán)境,為了避免出現(xiàn)電磁干擾問題,這就要求我們所使用的電子電器、電力電子設(shè)備等具有更高的電磁兼容性。提高電子電器、電力電子設(shè)備等的電磁兼容性,一般是從三個方面來考慮，即屏蔽、隔離、接地與濾波，而提高設(shè)備電磁兼容性中用的比較多的還是濾波,在濾波過程中，比較常用的當(dāng)屬EMI濾波器。有源電力濾波器具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、濾波效果好、易于安裝使用方便、無需維護(hù)、性價比高等諸多競爭優(yōu)勢，這是有源電力濾波器得到越來越多的客戶認(rèn)可的根本原因。

濾波器中的濾波電容具有“通交隔直”特性,即電容對交流信號通路,而對直流信號斷路。交流信號的頻率越高,濾波電容對其呈現(xiàn)的容抗越小濾波電容的容量越大，其容抗越小。專業(yè)有源濾波器公司濾波器中的濾波電感具有“阻高通低"特性,即通過濾波電感的交流信號的頻率越高,其所呈現(xiàn)的感抗就會越大。當(dāng)濾波器中有信號流過時,濾波電感對低頻信號阻礙小，對高頻信號阻礙大,而濾波電容則對低頻信號衰減小，對高頻信號衰減大，因此，低頻信號容易通過濾波器，而高頻信號則不行，就是根據(jù)這個原理，專業(yè)有源濾波器公司來實現(xiàn)了濾波器的濾波功能。電源線是干擾傳播的主要途徑,通過電源線,電源中的干擾可以傳入設(shè)備,干擾設(shè)備的正常工作;同時,設(shè)備產(chǎn)生的干擾也可能通過電源線傳到電源上,干擾其他設(shè)備的正常工作。

智能電容器 外殼膨脹。一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異常現(xiàn)象。本來電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正?，F(xiàn)象，但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報告調(diào)度，以便將電容器及時更換。(電容器外殼一旦膨脹就無修復(fù)必要）。智能電力電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng)，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。值班員發(fā)現(xiàn)電容器滲油時，應(yīng)盡快向調(diào)度報告，以便盡快處理或更換。